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关于peek板知识的相关认识

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-11-06  浏览次数:8225
核心提示:由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等......
由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、耐摩擦特性,国际国内许多设备的零件,如轴承,活塞环,往复式气体压缩机阀片等广泛采用PEEK。

peek板一般都是挤压成型后经过烤炉加温烘烤成型的,刚刚挤出成型的peek板材由于出模具口后温度的骤然变低会而产生板面的轻微变形或者弧度的出现,影响型材终端使用的体验效果。所以必须通过后道的加温来使板材变得更加的平整。由于peek材料是高分子耐高温的特种塑料,挤出成型后里面的分子预应力、材料的刚性力没有消除,会影响板材的使用与加工。

PEEK材料制品有很多的优点:

◆ 自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

◆ 易加工 可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

◆ 低烟无毒 燃烧时烟雾和毒气量特别低。

◆ 耐高温美国UL认证长期使用温度为260℃即便温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械功能。

◆ 耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的使用环境下,PEEK合物及其复合材料都有极佳的耐磨损功能。

◆ 高强度在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

peek板

型号颜色:

1、PEEK-1000 (褐灰色)

PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

2、PEEK-HPV (黑色)

加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

3、PEEK-GF30(褐灰色)

该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。

4、PEEK-CA30 (黑色)

该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
 
关键词: peek板
 
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