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高性能纤维在哪些行业快速发展?

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-11-03  浏览次数:7143
核心提示:高性能纤维技术和生产一直被日本、美国和欧盟国家等所垄断,我国高性能纤维产业虽然取得快速发展,但高强度、高模量及航......
高性能纤维技术和生产一直被日本、美国和欧盟国家等所垄断,我国高性能纤维产业虽然取得快速发展,但高强度、高模量及航空航天、国防、军工等重要领域所用高性能纤维依然长期依赖进口。与发达国家相比,我国高性能纤维产业在产业化技术装备、品种类别、标准检测、应用推广、产业链协同等方面尚有较大差距,产业整体处于由“由研究试制型”向“规模产业型”突破发展的关键窗口期,产学研用结合不紧密,产业化产品类别少、产能分散、技术装备相对落后、产品性能产量无法满足市场需求等问题。

我国高性能纤维上下游领域标准规范不协调,制造与应用技术衔接不紧密,导致无法形成纤维开发推动和应用推广拉动的双向互动作用,高端产品仍存在结构性缺失和短板。此外,行业对品牌的培育和推广认知不足,对终端消费领域引导和服务能力较弱,参与国际标准化程度不高,同类产品进出口的价格差距长期得不到有效改善,制约了行业在“2个市场”的共同发展。

高性能纤维的战略价值:

1、高性能纤维是关系国家战略安全的军民两用新型材料,是引领结构材料革命的典型代表。 

2、高性能纤维国防高技术科技产品中不可替代的关键材料,是交通运输、海洋工程等重大领域不可或缺的基础材料,是制造2025的关键基础材料。 

3、是《重点新材料研发与应用》国家重大项目中,作为高性能纤维之一的碳纤维及其复合材料列首位。

高性能纤维发展:

一是产品高性能化、专业化、结构功能一体化。围绕汽车轻量化、高铁、大飞机、风电、海洋工程、环保等重大应用领域需求,设计研发高强、高模、耐高温、使用寿命长和可靠性强的新型专业化、系列化高性能纤维品种,实现从过去的跟跑,到并跑,再到领跑。

二是加工技术高效化、稳定化、节能化和低成本化是发展趋势。应关注单体的高效提纯技术、高转化率聚合及稳定化控制技术、高浓度纺丝原液及高效连续制备与低降解技术,加快工程设计技术规模化创新发展,形成自主知识产权的先进技术和装备。

三是生产加工体系自动化、机械化、智能化。加快与信息化及网络化的融合,提高高性能纤维生产效率与质量,降低成本,扩大市场应用范围。

高性能纤维及其复合材料产业也由开拓推广期向快速扩张和稳定成长期迈进,复合材料应用领域由航空、航天、兵器等扩展到了风力发电、轨道交通、汽车等众多民用领域;产业规模不断扩大,如国内碳纤维销售额达30亿元规模,优势企业近年陆续在内蒙古、青海等中西部地区投资扩产工程,这将对中西部地区科技与经济发展起到积极的带动作用,支撑新兴产业的区域均衡发展。
 
 
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