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镁合金材料的耐腐蚀性能怎么样?熔化前需要做哪些准备?

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-07-29  浏览次数:7993
核心提示:镁于铝,铜、锌,锆、钍等金属可构成合金,这是合金与纯镁比较,其力学性能更为优良,是很好的结构材料。尽管变形镁合金......
镁于铝,铜、锌,锆、钍等金属可构成合金,这是合金与纯镁比较,其力学性能更为优良,是很好的结构材料。尽管变形镁合金具有良好的综合性能,但镁是密排六方晶格,塑性加工难度大,加工成本高,因此当前变形镁合金用量远小于铸造镁合金。元素周期表中有几十种元素可与镁形成合金。镁与铁、铍、钾,钠等不能构成合金。

镁合金切削工艺的火灾危险性

1.镁屑性质活泼,高温下极易燃烧。镁合金切削过程中,镁屑切口处大部分是未氧化的镁和镁合金。由于金属镁属一级遇湿易燃品,着火点及最小引燃能量低,加之切屑薄而小,比表面积大,因此高温环境下在空气中极易燃烧。

2.高速切削时会产生高温,引燃镁屑。机械加工时,为充分发挥刀具的切削性能,提高生产效率和工件质量,一般要求较高的切削速度。而高速度的切削往往会使金属切屑的温度高达700°C~ 1 000°C,当缺乏冷却液的有效供应时,高温将足以引燃镁屑起火。

3.镁屑燃烧温度高,火灾蔓延速度快,扑救难度大。镁一旦发生火灾,其燃烧温度可达3 000°C,燃烧热值高达25 121 kJ/kg。当镁屑呈粉状时与空气混合遇火能发生爆炸。此外,由于镁高温时遇水可发生化学反应放出氢气,故金属镁火灾中,水、泡沫、四氯化碳等灭火剂都受到限制,干粉、卤代烷灭火剂的灭火效果亦不明显,扑救难度大。

镁合金材料

高纯度镁合金的耐腐蚀性与铝相当

1.镁合金基体为密排六方晶格,镁比较活泼,氧化膜疏松,故其熔铸、塑性变形和防腐工艺均比铝合金复杂。

2.高纯度镁合金的耐腐蚀性与铝合金相当,甚至更低,因此高纯度镁合金工业化生产是镁合金大量应用亟待解决的问题。

镁合金的熔化前的准备工作

众所周知,熔融金属接触到或与水混合时,不论何种金属,水立即变成蒸汽,引起所谓的井喷式爆炸。镁不仅与水反应,同时产生热量和氢气,根据水量的多少,反应还可以引起氢气爆炸,导致严重灾难,因此,必须小心让镁锭干燥和注意可能与熔融镁发生接触的物品,压铸时保持作业点干燥。为此,镁锭在未预热到150℃前,切不可放入熔融的镁合金中。毫不夸张地说,以下讲到的压铸处理中的安全问题,完全取决于水清除的控制情况。

镁合金的预热温度为150℃~350℃。水的沸点为100℃,所以最低为150℃,随着温度的升高,镁合金的化学性质越来越活跃,很容易发生化学变化(氧化)。当镁合金加热到350℃时,应加保护气体保护。

镁合金熔炉:镁合金可在用电热丝、油或气加热的熔炉中熔化。因气价低廉,美国普遍使用气热炉。然而,因为气热炉上垢块会导致坩埚磨损及水气形成的弊端,现正大量使用电热炉。在欧洲,电热炉占主导地位。电热炉操作简单,能精确控制温度。在熔炉内部和发热元件附近都安装了热电偶来防止过度加热。
 
 
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