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掌握玻璃钢除雾器的工作原理和作用.

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-06-27  浏览次数:7550
核心提示:除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许......
除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。

工作原理:

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。

气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。

玻璃钢除雾器

除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及静电除雾器。

玻璃钢除雾器的最主要作用就是分离一些物质,比如说这样的水雾中含有的成分很复杂,不单单是一些水汽等,还有一些液滴的物质,所以说这些水雾的成分不是单一的,就会使得它具有一些其他的性质,比如说这些液滴里面含有很大的腐蚀性,因此那些吸收塔里面的各种部件,就免不了多少被腐蚀了一些,这些部件自然是不能顺畅的支持工作了,所以腐蚀性的物质不能留在这样的工作环境下,否则后果就是机器被损坏。还有就是这些液滴可以很好地,附着在一些部件的表面,所以说若是附着在了烟道的表面的话,那么烟道就没有办法顺畅的工作了,因为若是污渍太多的话,就会造成烟道口的一些堵塞,只有依靠玻璃钢除雾器,才可以很好的达到除去水雾的目的,这样才可以很好的保护吸收塔里面的所有部件,不被腐蚀掉,不被污渍附着。
 
 
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