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玻璃钢贴衬防腐施工事项及施工方案是怎样的?

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-05-27  浏览次数:7711
核心提示:玻璃钢贴衬防腐无论采用哪种防腐方法,首先都要对设备的内表面进行处理,然后制作界面层,最后才能制作耐腐蚀层。
玻璃钢贴衬防腐无论采用哪种防腐方法,首先都要对设备的内表面进行处理,然后制作界面层,最后才能制作耐腐蚀层。设备的内表面首先需要电动打磨除锈或者喷砂除锈,然后用树脂腻子在凹凸部分,拐角部分、焊缝部分进行填充刮平,待固化以后再进行打磨制作界面层,界面层固化以后,打磨修补以后才能制作耐腐蚀层。界面层一般会选择环氧树脂最为基体树脂,这是由于环氧树脂与钢铁、水泥基面都能够很好粘结,并且固化以后韧性非常的好。

玻璃钢防腐做法包括:

一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂防腐等,常年承接:污水池、酸碱池、氧化池,酸洗槽、酸洗池、电解槽、设备、储罐等防腐。

施工注意事项: 

贴衬布时,每幅玻璃布搭接宽度不应小于50 mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200 mm~300 mm,各层接缝要错开。

腻子修补:底漆固化后,进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平,并让其自然固化不少于24h。

玻璃钢内衬防腐

铺贴玻纤布 根据基层情况,铺贴玻纤布,随基面情况进行铺贴。搭接不少于6mm。

玻璃钢内衬防腐施工施工工序如下:

喷砂除锈(干法喷砂或喷丸用于表面处理),该步骤施工要求如下:

1、需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物应打磨掉;

2、结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡;

3、喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等一起轻微变色的面积在任何1㎡的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40-70μm;

4、喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa;

5、喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。砂粒的粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm粒径的数量不少于40%;钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm粒径。
 
 
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